高速乳化機是一種新型的化工生產(chǎn)設(shè)備之一，主要是通過在真空的狀態(tài)下進行加工生產(chǎn)工作，經(jīng)過非?？焖俣翌l繁的不斷進行分散和乳化效果以及剪切物料的加工過程。設(shè)備主要由機個部分組成的，像是主鍋、預處理鍋、電器控制以及真空泵液壓等等機械部件所組成。

　　高速乳化機使用步驟和方法：

　　1、接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)，電源指示燈亮。正確接通均質(zhì)鍋各管道。

　　2、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開高速乳化機上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關(guān)閉真空泵，同時關(guān)真空閥門。

　　3、均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后再分別打開對應的控制開關(guān)。

　　4、控制均質(zhì)器的運轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。

　　5、真空泵在高速乳化機密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能過3分鐘。

　　6、真空泵嚴禁無工作液運轉(zhuǎn)。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。

　　7、定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。

　　8、保持高速乳化機的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應清洗高速乳化機的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋 蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉(zhuǎn) 向正確，無其他異常，方可啟動運轉(zhuǎn)。所有高速乳化機的清潔工作由用戶按標準處理。